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  • Con 21 años de historia, Inproplas fue pionera en el reciclaje (valorización) de plásticos de Polietileno y Polipropileno, manteniéndose hoy como el mayor proveedor de resinas plásticas recicladas de esos materiales para la industria manufacturera plástica nacional.

 

  • Se integraron en calidad de socios al Pacto Chileno de los Plásticos porque comparten sus objetivos y compromisos, como “el uso responsable del plástico en términos del diseño y materialidad de envases y embalajes” y “el ir migrando a mayores tasas de reutilización, reciclaje y circularidad”, sostiene su gerente general, Felipe Cox.

 

En sectores como la construcción, la agricultura, la minería y la acuicultura, entre otros, se utilizan como insumo los pellets de plástico reciclado que fabrica Inproplas, empresa que procesa miles de toneladas de residuos de Polietileno y Polipropileno recuperado de industrias y domicilios.

Su expansión hacia el sur del país, con la apertura de una planta en Chillán, le ha permitido seguir ampliando su capacidad de valorizar residuos plásticos, entregando un producto que definen como “materias primas confiables, trazables y de calidad para una economía circular”.

Sobre la trayectoria de Inproplas, su oferta de productos y servicios, así como de su visión de futuro, nos habló el gerente general, Felipe Cox.

  • ¿Cuándo surgió Inproplas y con qué propósito?

Inproplas es una compañía con 21 años de historia, pionera en el reciclaje (valorización) de plásticos de Polietileno y Polipropileno, los que representan más del 50% del consumo de plásticos que se utilizan en Chile y el mundo.

A fines del año 2021, fue adquirida por GARIBALDI, compañía chilena con más de 70 años de historia y que también tiene una destacada trayectoria en el reciclaje de botellas y otros plásticos PET para la fabricación de la línea de zunchos PET, que es ampliamente utilizada en Chile y el extranjero por la industria forestal y otras.

  • ¿Cuál era la situación de la industria del reciclaje y la valorización de plásticos en ese momento?

En Chile, el reciclaje de plásticos no es nuevo. Desde hace muchos años, diversas compañías forman un importante ecosistema de gestores de residuos, valorizadores y productores que recuperan y dan nueva vida a los plásticos. El origen de esos plásticos ha sido mayoritariamente post consumo industrial, de lo utilizado en los campos, la minería y en otras industrias. La novedad es el impulso que le da la nueva Ley REP a la recuperación de los plásticos post consumo domiciliarios, los que –salvo las botellas de jugos y bebidas (PET)– eran y siguen siendo bastante bajos.

  • ¿Cómo ha evolucionado Inproplas desde sus inicios?

Inproplas era una compañía que estaba más enfocada en la recuperación del llamado «scrap industrial» y en prestar servicios de maquila a industrias manufactureras plásticas, las que nos enviaban sus descartes o fallos de calidad de su producción para transformarlos en un pellet que pudiesen volver a utilizar en sus procesos. Si bien esa línea de trabajo sigue existiendo, Inproplas en la actualidad tiene un foco mayoritario en la recuperación de plásticos post consumo (industrial y domiciliario), gran parte de ellos sucios, los que –a través de nuestros procesos de lavado y pelletizado– transformamos en un pellet que puede ser utilizado por alguno de nuestros más de cien clientes, los que fabrican una amplia variedad de productos. En diciembre del año pasado, ampliamos nuestra capacidad y cobertura con nuestra nueva planta de Chillán. Hoy Inproplas, con sus plantas de Santiago y Chillán, es el mayor proveedor de resinas plásticas recicladas de PEBD, PEAD y PP para la industria manufacturera plástica nacional.

  • ¿En qué consiste su oferta de productos y servicios?

En Inproplas producimos pellets de plástico reciclado de Polietileno de Baja Densidad, Polietileno de Alta Densidad y de Polipropileno, para los más diversos usos y aplicaciones de fabricación de productos plásticos en procesos de extrusión, inyección y soplado. En paralelo, mantenemos nuestros servicios de recuperación de scrap industrial para empresas de gran tamaño, que nos envían sus fallos de calidad para que se los devolvamos recuperados en un pellet que pueden ingresar nuevamente en su proceso productivo. Finalmente, ofrecemos el servicio de «Destinación Final» a aquellas empresas que requieran darles destino formal a sus residuos plásticos.

  • ¿Qué ha significado la expansión hacia el sur?

Nuestra nueva planta de Chillán nos ha permitido conocer más de cerca todo el ecosistema de reciclaje del sur de Chile, junto con aumentar nuestro volumen de producción. Para muchos gestores de residuos y recicladores de base de esta zona, ha significado una oportunidad para poder contar con una empresa valorizadora más cercana a ellos, evitando de esa forma la necesidad de enviar sus materiales a Santiago, con el costo que ello implica.

  • En el marco de la Ley REP, ¿qué relevancia tiene el trabajo que realiza Inproplas?

La valorización de plásticos en Chile aún mantiene altas tasas de informalidad y, en este sentido, muchas compañías valoran tener un socio como Inproplas, con el cual pueden cumplir las nuevas exigencias de trazabilidad y de reportabilidad en la destinación de sus residuos plásticos. En paralelo, y como consecuencia de la Ley REP, irán aumentando los volúmenes de plásticos recuperados que requerirán capacidad instalada para su valorización, la cual podrán encontrar en Inproplas. Como país, también tenemos el desafío de incrementar el uso de materiales reciclados en la fabricación de nuevos productos. Año a año, iremos aumentando en Chile los volúmenes domiciliarios que se irán recuperando, pero la ley no incentiva el uso de ellos. En el caso del plástico, necesitamos ir migrando de aplicaciones en las cuales se utiliza plástico virgen a que sean fabricadas con plásticos reciclados. En Inproplas, dedicamos una parte importante de nuestro tiempo a buscar y facilitar esas transiciones.

  • ¿Qué los motivó a ser parte del Pacto Chileno de los Plásticos y qué pueden aportar a esta iniciativa?

Con el Pacto y sus socios compartimos los objetivos y los compromisos que dan sustento a su creación y que tienen que ver con el uso responsable del plástico en términos del diseño y materialidad de envases y embalajes, como de ir migrando a mayores tasas de reutilización, reciclaje y circularidad. En el Pacto, buscamos aportar tanto con nuestro conocimiento técnico en la valorización de plásticos, como con nuestro conocimiento de todo el ecosistema de reciclaje que existe en Chile. Buscamos también tender puentes con los otros socios del Pacto, pues entendemos que este es un trabajo y un esfuerzo que se debe realizar en forma colectiva y colaborativa.

  • ¿Cuáles son los desafíos que tienen actualmente?

Un desafío permanente de nuestra compañía es entregar un pellet de plástico reciclado homogéneo, de la calidad técnica requerida por nuestros clientes y consistente en el tiempo. Dado que los orígenes de los materiales que recibimos todos los días en nuestras plantas son muy diversos, lograr lo anterior requiere de un equipamiento y tecnologías adecuadas, pero por sobre todo de un alto grado de conocimiento técnico y del trabajo y esfuerzo diario de nuestros casi 100 colaboradores.

Desde el punto de vista comercial, estamos desarrollando algunos proyectos muy interesantes de reemplazo de plástico virgen en algunos envases, como también proyectos de circularidad, en los cuales el plástico utilizado por una compañía regresa a ella transformado en un producto que requieren para su operación, para lo cual trabajamos en alianza con nuestros más de 100 clientes y una gran diversidad de productos.

  • ¿Cómo proyectan su desarrollo a futuro?

La industria del reciclaje en Chile y el mundo es una industria muy dinámica y que está cambiando constantemente. Por lo anterior, es difícil proyectar cómo será Inproplas en 10 o 15 años más. Lo que sí sabemos es que Chile, año a año, irá aumentando sus tasas de recuperación, valorización y utilización de materias primas recicladas. Y en Inproplas acompañaremos ese crecimiento con nuevas inversiones que den sustento a esa tendencia y continuaremos liderando el uso de resinas recicladas en los más diversos usos y aplicaciones.